Mașină de laminat în vid

Mașina de laminare în vid este compusă din presă fierbinte cu vid, tambur de ulei al unității de presare a uleiului, sistem de control al temperaturii de încălzire cu circulație cu kerosen fierbinte, cutie de control a mesei de operație, software de control al diagramei computerului, sistem de vid (pompă conform standardului european), încălzitor electric, rece presa, placa de rulment + placa de acoperire, instalare si testare. Este un material de foaie fabricat din foaie semi-întărită (pânză de sticlă impregnată cu rășină epoxidică și uscată pentru a îndepărta solventul) în procesul de fabricație a plăcilor de circuite PCB sau a plăcii placate cu cupru. Sub acțiunea temperaturii și presiunii, este fluid și poate vindeca rapid și completa legătura. O mașină care leagă foliile de cupru împreună sub vid, temperatură ridicată și presiune înaltă.

Când mașina este conectată la sursa de alimentare, plăcile de încălzire superioare și inferioare ale mașinii încep să se încălzească, iar sistemul de vid începe să funcționeze, astfel încât spațiul din zona de lucru să fie aproape de starea de vid, iar aerul între materialul de presare și materialul este tot descărcat. Când temperatura atinge temperatura de topire a foii semiîntărite, foaia semiîntărită se va topi și se va lipi de folia de cupru. Următorul proces este conservarea căldurii și procesul de răcire, făcând ca foaia semiîntărită și folia de cupru să devină una, să îndeplinească pe deplin cerințele produsului și să elimine stresul din mijlocul materialului. Dacă doriți să faceți placă multistrat, puteți face placa interioară conform cerințelor de mai sus, plus piesa semiîntărită, se poate completa folia de cupru, rolul piesei semi-întărite este de a juca rolul de izolație și armare .

Un exemplu este placa centrală a computerului. Principiul, procesul și metoda celorlalte 6 straturi și 8 straturi sunt aceleași ca mai sus.

1. Introduceți programul corect, lungimea plăcii, lățimea plăcii și numărul plăcii în conformitate cu specificațiile de inginerie.

2. Verificați dacă setările de temperatură, presiunea uleiului, presiunea la rece și timpul sunt corecte.

3. După confirmarea temperaturii plăcii fierbinți, trimiteți placa de oțel pentru a fi presată în presă.

4. După ce presiunea fierbinte crește, verificați valoarea setată a presiunii, valoarea presiunii reale, valoarea setării temperaturii, valoarea temperaturii reale, valoarea setării vidului și valoarea reală.

5. După ce presarea la cald este completă, placa fierbinte va scădea automat, iar placa de oțel va fi scoasă și trimisă la presa la rece pentru presare la rece.

6. După ce presarea la rece este completă, placa de presiune va scădea automat pentru a finaliza operația de presare.